力士樂柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑 系統(tǒng)等組成。
(1)曲軸:曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動的關(guān)鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成120°。
(2)連桿:連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動,其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。
(3)十字頭:十字頭連接搖擺運動的連桿和往復(fù)運動的柱塞,它具有導(dǎo)向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。
(4)浮動套:浮動套固定在機坐上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對十字頭導(dǎo)桿起一個浮動支承點的作用,能提高運動密封部件的使用壽命。
(5)機坐:機坐是安裝動力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件,機坐后部兩側(cè)有軸承孔,前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性,在機坐的前部一側(cè)設(shè)有放液孔,用來排放滲漏 的液體。
2.液力端
(1)泵頭:泵頭為不銹鋼整體鍛造而成,吸、排液閥垂直布置,吸液孔在泵頭底面,排液孔在泵頭的側(cè)面,同閥腔相通,簡化了排出管路系統(tǒng)。
(2)密封函:密封函與泵頭以法蘭連接,柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料,具有良好的高壓密封性能。
(3)柱塞
(4)進(jìn)液閥和排液閥進(jìn)、排液閥及閥坐,適合輸送黏度較大的液體的低阻尼、錐形閥結(jié)構(gòu),具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能,以保證進(jìn)、排液閥具有足夠的使用壽命。
3附屬配套部分:主要有止回閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)、安全閥、壓力表等。
(1)止回閥:泵頭排出的液體,通過低阻尼止回閥流人高壓管道,液體反向流動時,止回閥關(guān)閉,阻尼高壓液體流回泵體。
(2)穩(wěn)壓器:泵頭排出的高壓脈動液體,經(jīng)過穩(wěn)壓器后,變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。
(3)潤滑系統(tǒng):主要是由齒輪油泵從油箱中抽油,給曲軸、十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。
(4)壓力表:壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統(tǒng),它能夠達(dá)到自動控制的目的。
(5)安全閥:在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥,文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封,超壓時自行開啟,起泄壓保護(hù)作用。
力士樂柱塞泵的分類:柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
1單柱塞泵:結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
2.臥式柱塞泵:臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸液和排液。
3.軸向式:軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
4.直軸斜盤式:直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器之后,必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象,出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
5.徑向式:徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
6.液壓式:液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。
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