智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配 有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自 動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
Q = Pa + P · TN
· ZN Q
………………(2)
式中:
PN T Z
QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h); QV ——工況下的體積流量(m3/h; Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?/span>KPa);
P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓(KPa);
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa); TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K);
T ——被測(cè)流體的絕對(duì)溫度(K); ZN ——?dú)怏w在標(biāo)況下的壓縮系數(shù); Z ——?dú)怏w在工況下的壓縮系數(shù);
注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取 ZN/Z=1,對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ 為超壓縮因子。按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn) SY/T6143-1996 中的公式計(jì)算。
3.1 流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 類 型 | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力(MPa) | 準(zhǔn)確度等級(jí) | 重復(fù)性 |
20 | 1.2~15 |
1.6; 2.5; 4.0; 6.3 | |||
25 | 2.5~30 | ||||
32 | 4.5~60 | ||||
50 | B 型 | 10~150 | |||
80 | B 型 | 28~400 | 1.0 | 小于基本誤差 | |
100 | B 型 | 50~800 | 1.5 | 限絕對(duì)值的 1/3 | |
150 | B 型 | 150~2250 | |||
1.6; | |||||
200 | 360~3600 | 2.5; | |||
4.0 |
注:1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
3.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3 使用條件:
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃ 相對(duì)濕度:5 ~95
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ 大氣壓力:86KPa~106KPa
3.4 電氣性能指標(biāo)
3.4.1 工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,
適用于 4~20mA 輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485 等;
B.內(nèi)電源:1 組 3.6V 鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于 3.0V 時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2 整機(jī)功耗:
A. 外電源:<2W;
B. 內(nèi)電源:平均功耗 1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3 脈沖輸出方式:
A. 工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電 平≥20V,低電平≤1V;
B. 定標(biāo)脈沖信號(hào),與 IC 卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤1000Hz。
C. 定標(biāo)脈沖信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.4.4 RS-485 通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能:
A. 采用 RS-485 接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;
B. 由 RS-485 接口與 HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 15 臺(tái)流量計(jì);
C. 由RS-485 接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET
傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 8 臺(tái)流量計(jì)。
3.4.5 4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA 對(duì)應(yīng) 0 m3/h, 20 mA 對(duì)應(yīng)最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在
一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。
3.3.1 控制信號(hào)輸出:
A. 下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+ 12V~+24V,最大負(fù)載電流 50mA;
B. 上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+ 12V~+24V,最大負(fù)載電流 50mA;
C. 關(guān)閥報(bào)警輸出(BC 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度
≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
D. 電池欠壓報(bào)警輸出(BL 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
3.3 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
3.3.1 流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三 者之一:
A. 日記錄:最近 5 年的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
B. 月紀(jì)錄:最近 5 年的每個(gè)月的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C. 定時(shí)間間隔記錄:1200 條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
3.3.2 通過電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。
3.4 網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的 歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。
3.5 防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
3.6 防護(hù)等級(jí):IP65
3.7 壓力損失
流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下:
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DP (1)
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