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關(guān)于閥門(mén)安裝需要牢記這些要點(diǎn),太重要了!

更新時(shí)間:2020-01-09      點(diǎn)擊次數(shù):814

(一)閥門(mén)安裝方向和位置

許多閥門(mén)具有方向性,例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門(mén),在閥體上有方向標(biāo)志;萬(wàn)一沒(méi)有,應(yīng)根據(jù)閥門(mén)工作原理,正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱(chēng),流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。

閥門(mén)安裝位置,必須方便于操作:即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門(mén),也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。 閘門(mén)不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。 明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。 旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平,以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。

(二) 閥門(mén)安裝施工作業(yè)

安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。

安裝前,應(yīng)將閥門(mén)作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

閥門(mén)起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門(mén)所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門(mén)的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門(mén),使其失效。 安裝螺口閥門(mén)時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門(mén)時(shí),要注意對(duì)稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén),尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén),應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。

(三)閥門(mén)保護(hù)措施

有些閥門(mén)還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至拌熱;凡閥門(mén)裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

(四)旁路和儀表

有的閥門(mén),除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門(mén),也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門(mén)狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

(五)填料更換

庫(kù)存閥門(mén),有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要換填料。閥門(mén)制作廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對(duì)于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。

圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。 除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。

 

 

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